全自動L型封切包裝機是通過前后輸送皮帶將產(chǎn)品送入到位，光電開關(guān)感應(yīng)產(chǎn)品到位，由PLC和其它外圍線路控制氣動元件和機械裝置相結(jié)合的自動包裝設(shè)備。該設(shè)備的執(zhí)行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進(jìn)和后退。氣缸的工作位置由磁性開關(guān)和接近開關(guān)檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發(fā)出控制命令給相應(yīng)氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。通過自動控制將產(chǎn)品外表用收縮膜封切包裝起來(通常使用的收縮膜是POF收縮膜)。
經(jīng)過收縮機包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護(hù)商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖作用，尤其是當(dāng)包裝易碎品時，能防止器皿破碎時飛散。設(shè)計優(yōu)化合理的風(fēng)道，配備經(jīng)精密計算的風(fēng)機功率，降耗節(jié)能的同時，保證足夠循環(huán)風(fēng)量；優(yōu)化合理的設(shè)備外形， 結(jié)構(gòu)簡潔，維護(hù)方便，最大減少預(yù)熱時間，節(jié)能高效；電子無級變速調(diào)溫，使溫度變化平緩，收縮不影響貨物的品質(zhì)而能包裝完美；適用于規(guī)則或不規(guī)則物品的包裝。這種一對一、一對多的模式也更加開拓了收縮機的應(yīng)用范圍，適應(yīng)性更強的收縮機也是接踵而至。
收縮包裝機是通過發(fā)熱管發(fā)熱，利用大功率風(fēng)機通過特殊設(shè)計的風(fēng)刀將熱風(fēng)均勻的從發(fā)熱腔吹出來；收縮原理是利用熱收縮膜在恒溫受熱狀態(tài)下，原分子之間不規(guī)則的排列發(fā)生了變化，在熱風(fēng)輻射下，塑料分子重新緊密排列，從而使原有面積大大縮小，緊附于產(chǎn)品表面達(dá)到包裝目的。
熱收縮包裝機具有以下幾個優(yōu)點：
①采用不銹鋼發(fā)熱管加熱，使用壽命長；
②采用大功率運風(fēng)機通過特殊設(shè)計的風(fēng)道系統(tǒng)，保證溫度均勻；
③采用恒溫電子控制系統(tǒng)，保證機器內(nèi)部溫度穩(wěn)定；
④收縮不影響包裝物品的品質(zhì)而能收縮包裝完美；
⑤適用于規(guī)則或不規(guī)則物品的包裝。
全自動L型封切機優(yōu)點：
1、采用獨特的恒力張緊系統(tǒng)，走膜不跳動、不跑偏、袋形美觀、走膜速度快。適應(yīng)不同規(guī)格的包材的能力強、袋長光電定位準(zhǔn)確；
2、采用伺服驅(qū)動拉膜、拉膜穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確、使用壽命長；
3、采用伺服驅(qū)動橫封（選擇項），工作噪音低、速度快、封口穩(wěn)定，速度快；
4、電器元器件均采用世界知名品牌的產(chǎn)品，品質(zhì)耐用可靠；
5、縱封、橫封采用獨特的合金材料，耐用可靠，且不粘包材。機器零部件表面處理采用先進(jìn)的多層化學(xué)鍍工藝，表面不易生銹；
6、零部件加工有嚴(yán)格的檢驗控制體系，確保產(chǎn)品的加工精度及外觀質(zhì)量，使整機產(chǎn)品能適應(yīng)長期穩(wěn)定的運行；
7、直觀的人機對話操作界面，方便操作者；
8、日本神視光纖跟蹤色標(biāo)準(zhǔn)確度更高；
9、很高的市場占有率促使我們擁有更為優(yōu)良、快捷的服務(wù)，
10、強大技術(shù)支持使我們能滿足不同客戶的更高要求。
11、無人化作業(yè)，可與生產(chǎn)線直接連接使用
12、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，耗能低；不銹鋼加熱管；活動滾筒傳送
13、封切刀帶有自動保護(hù)功能，有效防止誤切包裝物；
14、封切與熱收縮包裝連續(xù)自動完成。 |
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